Bộ chuyển đổi HD67B72-A1 – Giải pháp kết nối PROFINET Master với PROFIBUS Slave hiệu quả

 

1. Giới thiệu về giao thức PROFINET và PROFIBUS

PROFINET và PROFIBUS là hai giao thức truyền thông công nghiệp do tổ chức PI (PROFIBUS & PROFINET International) phát triển, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp.

PROFIBUS (Process Field Bus) là giao thức truyền thông dạng serial bus, dựa trên chuẩn RS-485. Nó cho phép các thiết bị như PLC, cảm biến, bộ đo lường, và thiết bị chấp hành trao đổi dữ liệu theo cơ chế Master/Slave. PROFIBUS được ứng dụng mạnh trong các dây chuyền sản xuất, hệ thống điều khiển rời rạc (Discrete Automation) hoặc quá trình (Process Automation).

PROFINET (Process Field Net) là thế hệ kế tiếp của PROFIBUS, hoạt động trên nền Ethernet công nghiệp. PROFINET hỗ trợ truyền dữ liệu thời gian thực, băng thông cao và khả năng tích hợp mạnh mẽ với các hệ thống IT. Giao thức này đặc biệt phù hợp cho robot, HMI, SCADA và các ứng dụng điều khiển phức tạp trong nhà máy thông minh (Smart Factory).

2. Tại sao cần chuyển đổi giữa PROFINET Master và PROFIBUS Slave?

Trong quá trình hiện đại hóa nhà máy, nhiều doanh nghiệp vẫn đang sử dụng các thiết bị cũ chạy giao thức PROFIBUS trong khi các thiết bị mới (như HMI, robot hoặc PLC đời mới) lại hỗ trợ PROFINET. Điều này tạo ra khoảng cách truyền thông giữa hai thế hệ thiết bị.

Việc chuyển đổi giữa PROFINET và PROFIBUS cho phép tận dụng lại hạ tầng cũ mà không cần thay thế toàn bộ hệ thống. Bộ chuyển đổi như HD67B72-A1 đóng vai trò “cầu nối thông minh”, giúp các thiết bị hai giao thức khác nhau trao đổi dữ liệu một cách đồng bộ, ổn định và minh bạch.

3. Giới thiệu sản phẩm HD67B72-A1 PROFINET Master / PROFIBUS Slave Converter

HD67B72-A1 là bộ chuyển đổi giao thức công nghiệp được sản xuất bởi ADFweb (Ý), hiện đang được BKAII phân phối rộng rãi tại thị trường Việt Nam. Bộ chuyển đổi HD67B72-A1 cho phép kết nối giữa mạng PROFINET (Ethernet công nghiệp) và mạng PROFIBUS.

  • Chức năng chính: Cho phép thiết bị PROFINET Master (ví dụ PLC Siemens, HMI, robot công nghiệp) truy cập dữ liệu từ mạng PROFIBUS Slave (ví dụ cảm biến, bộ đo năng lượng, thiết bị điều khiển cũ).
  • Giao tiếp:
    • 1 cổng Ethernet RJ45 cho PROFINET
    • 1 cổng RS485 DB9 cho PROFIBUS
  • Tốc độ truyền: Tự động nhận dạng tốc độ 9600 bps – 12 Mbps (PROFIBUS) và 10/100 Mbps (Ethernet).
  • Cấu hình: Qua phần mềm SW67872 trực quan của ADFweb.
  • Tính năng nổi bật:
    • Tương thích với tất cả PLC Siemens S7 hỗ trợ PROFINET IO.
    • Hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp (nhiệt độ -40…+85°C).
    • Có đèn LED báo trạng thái nguồn, lỗi, truyền thông PROFINET và PROFIBUS.

4. Phân tích nguyên lý hoạt động theo sơ đồ kết nối

4.1 Sơ đồ nguyên lý

Sơ đồ thể hiện sự kết nối giữa:

  • Mạng PROFIBUS gồm PLC Siemens và thiết bị đo Schneider.
  • Mạng PROFINET gồm robot công nghiệp và màn hình HMI.
  • Bộ HD67B72-A1 là cầu nối trung gian giữa hai mạng.

4.2 Vai trò của các thiết bị

  • PLC Siemens (PROFIBUS Master): Gửi và nhận dữ liệu điều khiển, giám sát thiết bị PROFIBUS như bộ đo hoặc van điều khiển.
  • Thiết bị đo Schneider: Cung cấp dữ liệu quá trình (dòng điện, điện áp, công suất...).
  • HD67B72-A1: Chuyển đổi dữ liệu giữa hai mạng, cho phép PROFINET Master (ví dụ robot, HMI) đọc/ghi dữ liệu từ PROFIBUS Slave.
  • Robot công nghiệp & HMI: Là thiết bị thuộc mạng PROFINET, nhận dữ liệu từ PLC hoặc thiết bị PROFIBUS thông qua bộ chuyển đổi.

4.3 Vai trò chi tiết của HD67B72-A1

Bộ HD67B72-A1 hoạt động ở chế độ kép:

  • Trên PROFINET: Là Master, điều khiển và trao đổi dữ liệu với các thiết bị PROFINET Slave (như HMI, robot).
  • Trên PROFIBUS: Là Slave, nhận dữ liệu từ PROFIBUS Master (như PLC Siemens).

Nó tạo ra một không gian ánh xạ (mapping table) giữa vùng dữ liệu I/O của hai mạng. Các vùng dữ liệu này được định nghĩa trong phần mềm cấu hình SW67872, cho phép dữ liệu đọc từ PROFIBUS được truyền tự động sang PROFINET và ngược lại.

4.4 Luồng chảy dữ liệu

Quy trình trao đổi dữ liệu diễn ra theo chu kỳ như sau:

  1. PLC Siemens (PROFIBUS Master) đọc dữ liệu từ thiết bị đo Schneider qua mạng PROFIBUS.
  2. Dữ liệu này được gửi đến HD67B72-A1 qua cổng PROFIBUS (Slave).
  3. HD67B72-A1 ánh xạ dữ liệu vào bảng nhớ trung gian và chuyển tiếp sang mạng PROFINET.
  4. Robot hoặc HMI trên mạng PROFINET (PROFINET Slave) nhận dữ liệu này từ PROFINET Master (bên trong HD67B72-A1).
  5. Ngược lại, nếu HMI/Robot gửi lệnh điều khiển, dữ liệu cũng được HD67B72-A1 truyền ngược về PLC Siemens.

Nhờ đó, toàn bộ hệ thống hoạt động như một mạng thống nhất – không cần thay đổi thiết bị hiện có.

5. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

❓ HD67B72-A1 có cần cấp IP cố định không?
✅ Có. Trong mạng PROFINET, địa chỉ IP cố định giúp định danh thiết bị chính xác và tránh xung đột.

❓ Thiết bị có tương thích với PLC Siemens S7-1200/1500 không?
✅ Hoàn toàn tương thích. HD67B72-A1 hỗ trợ GSDML file để tích hợp trực tiếp vào TIA Portal.

❓ Có thể cấu hình ánh xạ dữ liệu tùy chỉnh không?
✅ Có. Phần mềm SW67872 cho phép người dùng định nghĩa vùng dữ liệu, byte offset, chiều dài và hướng truyền.

❓ Có hỗ trợ chẩn đoán lỗi mạng không?
✅ Có. Đèn LED trạng thái trên thiết bị cho phép kiểm tra nhanh tình trạng kết nối PROFINET và PROFIBUS.

Bộ HD67B72-A1 không chỉ giúp doanh nghiệp kết nối hai thế hệ thiết bị mà còn góp phần tối ưu chi phí đầu tư, giảm thời gian dừng máy và thúc đẩy quá trình chuyển đổi số trong công nghiệp 4.0. Nếu cần thêm thông tin chi tiết về giải pháp và sản phẩm, xin vui lòng liên hệ BKAII để được hỗ trợ miễn phí nhé!

Xem thêm

"BKAII - Thiết bị truyền thông TỐT nhất với giá CẠNH TRANH nhất!"

Bài viết mới cập nhật...

 
 

Số lượng người đang truy cập...

Không thể hiển thị dữ liệu người dùng trực tuyến vào lúc này.